螺丝生产厂的表面处理类型：
表面处理是工件表面通过某种方式覆盖的过程。主要目的是赋予产品表面美观大方、耐腐蚀的效果。表面处理的内容归咎于以下方法:
1、螺丝生产厂的电镀工艺:将接受电镀工艺的构件浸泡在含有堆积过渡金属的溶液中，电镀金属通过电流沉淀并附着在构件上。一般电镀工艺包括热镀锌、铜、镍、铬、钴合金等。有时它们会变黑(蓝色)、磷处理等也包括在内。
2、螺丝生产厂的热镀锌:碳钢构件可浸入熔化锌的镀槽中，环境温度约为510℃。这导致铸铁件表面的铁锌合金材料逐渐变成商品表面的钝化处理锌。热浸镀铝是一个类似的全过程。
3、螺丝生产厂的机械镀层：根据镀层金属颗粒对表面产生冲击，并将镀层冷焊机转移到新产品表面。
一般螺钉多采用电镀工艺，但用于电力工程、高速公路等室外六角木螺钉的热浸镀锌；电镀工艺成本一般为0.6-0.8元，热浸镀锌一般为1.5-2元/元。KG，费用较高。
螺丝生产厂的电镀工艺效果:电镀工艺质量以其耐腐蚀性为基本评价指标，其次是外观。耐腐蚀程度是根据商品的办公环境设置为测试条件，并进行腐蚀测试。螺丝生产厂的电镀工艺产品的质量控制在以下几个方面:
1、螺丝生产厂的外型：
产品表面不得有部分无涂层、烧糊、不光滑、暗沉、脱皮、脱膜、显著图案，不得有针眼黑点、灰黑色镀渣、涂层松散、开裂、脱落、严重钝化处理的痕迹。
2、螺丝生产厂的涂层厚度：
标准零件在腐蚀大气中的使用寿命与其涂层厚度正相关。一般建议经济电镀工艺涂层厚度为0.00015in～0.0005in(4～12um).
热镀锌：标准化平均厚度54um(称为径径)≤3/8为43um)，小厚度为43um(名称直径≤3/8为37um)。
3、螺丝生产厂的涂层遍布：
选择不同的堆积方式，标准零件表面的涂层聚集方式也不同。在电镀过程中，涂层金属不均匀地附着在外围边缘，角落得到较厚的涂层。在标准零件的螺钉部分，厚的涂层位于螺纹牙顶部，沿着螺钉的侧面逐渐变软，超薄堆积在牙齿底部，而热镀锌恰恰相反。厚涂层堆积在内角和螺钉底部，机械设备镀层金属堆积趋于与热浸镀层相同，但在所有表面更光滑、更厚、更均匀。
4、螺丝生产厂的碱脆：
在标准零件的加工和加工过程中，特别是在镀前酸洗钝化和酸处理及其后续的电镀过程中，表面吸收氢原子，堆积的金属镀层随后捕获氢。当标准零件拧紧时，氢气向着地应力集中的部分转动，导致工作压力超过基材金属的强度，从而产生微小的表面开裂。氢气特殊活动并迅速渗透到新形成的裂缝中。各种压力-开裂-渗透到能量循环，直到标准零件破裂。通常发生在应力应用后的几个小时内。
为减少碱性脆性的威胁，标准件需要在镀后尽快加热蛋糕烘焙，以便氢从涂层中渗出，蛋糕烘焙通常在375-4000F(176-190℃)进行3-24小时。
由于机械镀锌是非电解质，这显然避免了碱脆的危害。
