螺丝生产厂的工艺分为退火、酸洗、抽线、成型、磨牙、热处理等七个步骤。
退火工艺：先处理好的货物放入炉内，再用炉盖封闭。一个炉子可以同时处理8.4吨。将温度慢慢升至规定温度需要3-4个小时。然后将温度慢慢降至550度，这需要3-4个小时，这样产品才能自然冷却到常温。该工艺可调节结晶组织，降低硬度，提高电缆的常温加工性能。
螺丝生产厂酸洗工艺：酸洗的目的是去除电缆的氧化膜。现在整个圆盘都侵入常温，浓度为20-35的三个硫酸槽几分钟。用清水清除电缆表面的盐酸腐蚀。为了使下一道工序制成的皮膜更紧密，草酸可以增加金属活性。将圆盘侵入磷酸盐，使钢表面与处理液接触，使处理液与钢溶解产生化合物，附着在螺钉表面形成皮膜。用清水去除表面的残留物。然后用润滑油增加润滑性。
螺丝生产厂抽线工艺：应用于部分商品的抽油和粗抽油，将盘元冷拉至所需线径。该工艺适用于大螺钉、螺母和牙条的电缆。
螺丝生产厂成型工艺:六角螺栓有两种，一种是四模四冲或三模三冲，另一种是三模三冲。螺钉是一模二冲。然后热打，热打分为三个步骤。一步是将产品放入加热设备中，根据产品规格设置加热时间和温度。二步是加热，将产品移至成型机，用模具成型。然后用束杆机挤压缩杆。
螺丝生产厂磨牙工艺：将已形成的半成品碾压或攻丝达到所需螺纹。
热处理方法：为了提高材料的力学性能，去除残余应力，提高金属切割加工性能，需要对螺丝生产厂产品进行热处理。根据产品的需要，可以选择两种形式：预热处理和终处理。
表面处理工艺：通过电镀、热侵镀锌、机械镀锌在商品表面形成覆盖层，使产品表面美观、防腐。
